传输(传热、传质、动量传输)无处不在,热加工过程中因传输而相变,相变赋予材料极限性能,给予装备关键件服役寿命和可靠性。传输相变是本学科的灵魂、是材料科学与工程的发动机,它以基础课和专业课为两翼,擎起新材料和高端装备制造。 该实验平台基于原创理论和模型,面向高端装备关键件(如缆索锚具、燃机叶片、主传动齿轮等),以培养多层次热加工技术设计能力的人才为实验目的(知识汇聚与融合能力、知识驾驭能力、颠覆性热加工技术设计能力),合理设计了3个递进式“研究探索型”实验过程,共4个学时:
过程1——基于关键件疲劳寿命的指标体系设计实验。
过程2——热加工过程温度/浓度/流场仿真实验。
过程3——热加工过程组织结构/应力/变形演变仿真实验。
该仿真模拟实验教学支撑材料科学与工程专业、材料物理专业、电子封装专业、焊接技术与工程专业、材料成型及控制工程专业课学习与实践创新,并为将来从事新材料与高端装备关键件研究应用、突破关键技术,创新理论奠定基础。
哈尔滨工业大学材料学院教授、博士生导师
聚焦新能源材料与高端装备关键件,开展先进热处理、 等离子体与稀土表面改性、精确成形与控性、多尺度模型与仿真、技术设计等理论和应用研究;培养领域杰出人才。
现为金属精密热加工国家级重点实验室副主任、国家自然科学基金会评专家、全国热处理学会副理事长、中国热处理行业协会副理事长、《材料热处理学报》副主编等。先后主持国家自然科学基金重点项目、863项目、973/重点研发计划专题/课题、总装备部预研项目等,创建材料/构件疲劳寿命泛函模型、组织结构多尺度模型与技术设计方法,形成低温稀土共渗强韧化、热扩渗/镀层晶粒纳米化与表面纳米功能结构、等Biot数构件淬火零畸变等理论和技术,用于高端装备/超级工程等关键件自主制造、新能源材料研发等。